شمش فولادی چیست؟

مرحله دوم: میلگرد فرآیند گالوانیزه کردن
دومین مرحله برای تولید ورق گالوانیزه رنگی، آماده کردن ورق‌های گالوانیزه است. در این مرحله، ورق‌های فولادیِ تمیز شده و برش‌کاری شده به لایه‌ای نازک از جنس فلز روی مجهز می‌شوند. به‌ صورت کلی، دو روش اصلی برای گالوانیزه کردن ورق‌های فولادی وجود دارد: گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد.

پیشنهاد ویژه: قيمت ورق گالوانیزه پیوان علاوه بر نبشی ساختمان، ارائه دهنده ورق های گالوانیزه نیز است. قيمت ورق گالوانیزه گالوانیزه از انواع ورق ضدزنگ است که در ساخت بسیاری از محصولات کاربرد گسترده دارد. سایت پیوان قیمت روز ورق گالوانیزه را به صورت مستمر در سایت قرار می دهد. شما می توانید برای خرید به وبسایت پیوان مراجعه نمایید.

ورق‌های سیاه تولید شده در فولاد کاویان اهواز، انواع مختلفی دارند و در ابعاد گوناگونی تولید می‌شوند. ضخامت‌های آنها معمولاً از ۸ تا ۴۰ میلیمتر می‌باشد و ابعاد آنها ۶۰۰۰×۱۲۵۰ و ۶۰۰۰×۱۵۰۰ است. محصولات این کارخانه مطابق با استاندارد EN10163 ساخته می‌شوند و تست‌های مختلفی بر روی آنها انجام می‌شود تا کیفیت آنها ارزیابی شود.

انواع استانداردهای ناودانی و کاربرد هر کدام
انواع استانداردهای ناودانی
ناودانی برمبنای کاربردی که دارد به دو گروه C و U تقسیم شده است. برای ساخت این دو نوع ناودنی انواع استانداردهای UPE و UPN تعریف شده است. جالب است بدانید که تفاوت این دو نوع استاندارد در بال‌های به‌کار رفته در آن‌ها است.

۳. طراحی داخلی: قيمت ورق گالوانیزه در فضاهای داخلی، ورق‌های پالرمو بخش‌های مختلفی مثل دیوارپوش، سقف کاذب یا عناصر تزئینی می‌توانند کارآمد باشند. قابلیت چند کارکردی و کاربردی بودن آن‌ها باعث می‌شود از این ورق‌ها بتوان برای خلق فضاهای بصری پویا و خیره‌کننده به‌خوبی استفاده کرد.

شکل بال در استاندارد UPE که برای ناودانی‌های C در نظر گرفته شده، به صورت موازی است. در مقابل در استاندارد UPN که مخصوص ناودانی‌های U است، بال‌ها به صورت مخروطی شکل هستند. ناودانی‌های تولید شده با استاندارد UPN به نام ناودانی اروپایی نیز معروف هستند. از جمله مشخصات این نوع مقطع می‌توان به وزن بالای آن در مقایسه با محصولات تولید شده با انواع استانداردهای ناودانی اشاره کرد. به‌همین دلیل از ناوانی اروپایی به صورت عمده در پروژه‌های صنعتی و بزرگ و در مواردی که نیاز به مقاومت زیاد است، استفاده می‌شود.

تست مکانیکی
در میان روش‌های بررسی کیفیت میلگرد، تست‌های مکانیکی بیشترین اهمیت و دقت را دارند. در طی این آزمایش‌ها می‌تواند موارد مختلفی مثل مقاومت کششی،‌ نقطه تسلیم، قابلیت خم‌شدگی، جوش‌پذیری و … را با دقت بالایی ارزیابی کرد. با استفاده از این آزمایش‌ها می‌توان عملکرد این مقاطع فولادی را تحت فشار و شرایط مختلف بررسی کرد.

سایز
سایز میلگرد مشخصاً پرکاربردترین و مهم‌ترین اصطلاح این حوزه و به‌خصوص در زمینه ارائه قیمت انواع میلگرد است. منظور از سایز، قطر این میله‌های فلزی است که عموماً بر حسب یک‌هشتم (۸/۱) اینچ مطرح می‌شوند. بنابراین، میلگرد شماره ۴ قطری برابر با ۸/۴ یا همان ۲/۱ ایچ خواهد داشت.

با ترکیبات عناصر و به‌خصوص کربن به گرید ST37 تقسیم می‌شوند)،